一、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

基層處理—細部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質量驗收。

2、工藝流程解析

(1)基層處理

基層找平，無明顯水跡，滲漏處先進行堵漏處理;基層表面強度表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、無松動;陰陽角半徑磨成光滑的小圓角;表面應平整、無松動。

(2)細部附加層施工

用油漆刷蘸取攪拌好的涂料，在管根部、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。地面與墻角交接處，涂膜防水卷材上，刷兩次涂抹防水材料。

(3)涂膜

用塑料橡膠刮或油漆涂刮(刷)在基層表面上，厚度一致;第一層涂膜薄涂，第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂刮(刷)方向垂直。轉角、接縫、變形縫等特殊部位必須仔細涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂、翹邊和收口密封不嚴等現(xiàn)象。

(4)試水試驗

衛(wèi)生間、廚房等部位在防水層干固后，在門檻部位砌一壟磚進行24小時閉水實驗，看樓下樓頂是否有濕水點，無則證明防水施工是合格的。

二、衛(wèi)生間防水施工方法

1、衛(wèi)生間立管

(1)立管定位后用防水砂漿堵嚴;

(2)管根四周宜形成凹槽，將管根周圍及凹槽內清理干凈;

(3)將油膏擠壓在凹槽內并用刮刀刮嚴實，在凹槽兩側與管根口周圍，應先涂刷聚氨酯防水涂料，凹槽底部應墊以牛皮紙或其它背襯材料;

(4)將管道外壁200mm高的范圍內，清除灰漿和油垢雜物，并按設計規(guī)定涂刮聚氨酯防水涂料。

2、衛(wèi)生間地漏

(1)立管定位后，樓板四周縫隙應用防水砂漿堵嚴，縫大于20mm時宜用細石混凝士堵嚴。

(2)廁浴間墊層向地漏處找2%坡度，墊層厚度小于30mm時用水泥混合砂漿，大于30mm時用水泥爐渣材料。

(3)地漏上口四周圍10mm×15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固時有微量收縮，而鑄鐵地漏口大底小，外表面與混凝土接觸處容易產(chǎn)生裂縫。為了防止地漏周圍滲水，最好將地漏加以改進，在原地漏的基礎上加鑄鐵防水托盤，以提高衛(wèi)生間防水的質量。

3、坐便器

(1)坐便器李官后，樓板四周用防水砂漿堵嚴，縫大則用細石混凝土堵嚴抹平;

(2)立管接口處四周用油膏封嚴，上面做防水層做至管頂部;

(3)坐便器尾部進水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴，外做聚氨酯防水涂料。

4、衛(wèi)生間防水接地

按縫涂膠部位要求干凈，水泥膠清掃干凈后進行蓋條施工，蓋條寬度為10毫米，黏貼時將聚氨膠用膩刀分別涂刷到接縫處和蓋條上，厚度約為1毫米進行黏貼。

5、衛(wèi)生間防水墻根

高出廁所樓面應澆混凝土100毫米，并與梁或樓面混凝土整澆。做粉刷時，根部做成R=30毫米小圓陰角。

6、衛(wèi)生間地面與地面高差處理

地漏低于地面5-10毫米，并做成盤子形。盤子口的直徑大于地漏上口直徑5-10毫米，在地面面層施工時，要求口圓而光滑。

7、穿樓地面管道孔四周的處理

管子四周粉出高于地坪40毫米的錐形。孔隙必須用C30混凝土，細石混凝土要分兩次嵌填密實，細石混凝土需要摻入膨脹劑。

8、廁所地面與墻相連接陰角處

應該用1:2水泥砂漿壓線，形狀做成圓弧形或三角形，線條要順直。

三、施工安全措施

1、施工質量保證措施

(1)工前應充分了解施工圖中防水細部做法，衛(wèi)生間防水構造和技術要求，提供衛(wèi)生間防水工程技術措施。

(2)施工過程按施工防水規(guī)范執(zhí)行。

(3)使用防水材料應有出廠合格證，并且經(jīng)檢測機構的測試認證符合材料標準的設計要求。

(4)在施工質量、工程進度和技術上的把控。

2、施工成品的保護

(1)現(xiàn)場非工作人員不可入場，施工人員穿軟膠底鞋。

(2)施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加以板材鋪墊，以防破壞防水層。

(3)防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

(4)施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補救措施，以確保防水層的質量。

(5)妥善安排各種施工順序，嚴防在防水層完工后再鑿眼打洞，破壞防水層，如果由于安排不當，破壞防水層，應及時進行修補。

(6)地漏、便桶，蹲坑及排水口等應保持暢通，不允許有灰漿及其它建筑垃圾堵塞。

(7)每次施工完畢，必須及時將施工機具認真清洗干凈。